沖壓件加工時(shí)需要注意的事項(xiàng)
我們可以理解為在加工過(guò)程中厚度不變的零件,其實(shí)就是薄板五金件,沖壓、彎曲、拉伸等操作都可以來(lái)加工,我們?cè)谶M(jìn)行精密沖壓件加工時(shí)要注意哪些事情呢? 一、用單工序模具來(lái)沖一些簡(jiǎn)單的零件。用多道沖壓工序沖形狀復(fù)雜的零件,而且模具結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度被受限制,它的內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁。對(duì)于平面度要求較高的工件,可在沖裁工序后再添加一次校平工序操作。
二、結(jié)構(gòu)形狀是否復(fù)雜決定了彎曲件要用多少工序數(shù)量,這根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向來(lái)決定。那有時(shí)候?yàn)槭裁匆趶澢笤黾右坏勒喂ば蚰兀窟@是因?yàn)閺澢膹澢霃叫∮谠试S值。
三、當(dāng)我們?cè)跊_裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序,這是因?yàn)閷?duì)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求比較高。
四、對(duì)于精密沖壓件加工,我們的目標(biāo),用最少、最簡(jiǎn)單的沖壓件加工,設(shè)計(jì)的沖壓件要形狀簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,這樣有利于沖壓的操作,不但可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,而且有利于沖壓件加工的組織生產(chǎn)和機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)。
五、我們要根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況來(lái)確定工序數(shù)。還有制模能力必須確保模具加工以及裝配精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),不然只能夠增加工序數(shù)。
六、材料的性質(zhì)、拉深的高度、拉深的階梯數(shù)以及拉深的直徑、料厚等條件決定了拉深件的工序數(shù),不過(guò)還得進(jìn)行拉深工藝計(jì)算才能確定。如果拉深件的圓角半徑比較小或尺寸精度要求較高時(shí),就要在拉深完再加一道整形工序。
七、我們要提高精密沖壓件工藝的穩(wěn)定性就需要增加工序數(shù)目,來(lái)確保沖壓件的質(zhì)量。比如彎曲件附加定位工藝孔沖制、成形工藝中增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等。
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